Heeft u interesse? Vraag hier uw verticale vulmachine aan!

 

Vullijnen

 

	Automatische vul lijn Vullen van vloeistoffen, cap aanbrengen, capping, sealing, case packing. Toepassing o.a. voor olie, bestijdingsmiddelen, chemicaliën, cosmetische industrie etc. Op basis van standaard modules worden klantspecifieke oplossingen gerealiseerd.

	Roterend type vul en sluit systeem Vullen van vloeistoffen, plug aanbrengen, capping. Capaciteit tot ca. 40 flessen per minuut. Op basis van standaard modules worden klantspecifieke oplossingen gerealiseerd.

	Vul en sluitmachine voor poeder Automatische aanvoer van flessen, vullen van granulaat, cap aanbrengen en capping. Capaciteit tot ca. 20 flessen per minuut. Op basis van standaard modules worden klantspecifieke oplossingen gerealiseerd.

	Vul en sluitmachine Monobloc Flessen range: 10~120ml (grotere volumes op aanvraag) Vultolerantie standaard: << ± 2% standard Vul capaciteit met 2 vul nozzles en 1 capping head: ca. 50 flessen per minuut. met 4 vul nozzles en 1 capping head: ca. 100 flessen per minuut.

	Vul en sluitmachine voor granulaat Automatische aanvoer van flessen, vullen van granulaat, cap aanbrengen en capping. Capaciteit tot ca. 20 flessen per minuut. Op basis van standaard modules worden klantspecifieke oplossingen gerealiseerd.

 
Roterende vul- & sluitmachines

 

 
Tube vulsystemen

	Automatische tube vul- en seal machine Tube afmeting: diameter 13-40mm, lengte 70-200mm, volume: 5-200ml Capaciteit: 30-45 stuks/ min.

	Ultrasonische tube sealmachine Tube afmeting: diameter 15 -50mm, lengte 70 -300mm. Capaciteit: 4-10 stuks/ min.

	Automactische tube vul- en seal machine Tube afmeting: diameter 13-50mm, lengte 70-220mm, volume: 5-200ml Capaciteit: 40-80 stuks/ min.

Verticale vul- & sluitmachines

 

	Verticale vorm vul en seal machine Vulcapaciteit: max. 4000ml Zaklengte: 200-500mm Zakbreedte: 150-350mm Film breedte: 320-720mm

	4 zijden sachet seal verpakkingsmachine Vulcapaciteit: max. 200ml Zaklengte: 80-200mm Zakbreedte: 40-120mm Film width: 100-240mm

	Twin pack 4 zijden sachet seal verpakkingsmachine Vulcapaciteit: 50 ml Zaklengte: 80-200 mm Zakbreedte: 20-60 mm Capaciteit zakjes/ minuut: 30-80

	Twin Feeder Sachet verpakkingsmachine In één slag worden twee sachets gemaakt.

	Multi-Materiaal verpakkingsmachine In één slag worden meerdere producten gemaakt.

	Meer sporen Stick Packing machine voor vloeistof Aantal sporen: 4, 6, 8 Seal vorm: Eind seal of Envelop seal Zakbreedte: 16-30 mm Zaklengte: 70-140 mm

	Enkel spoors Stick Packing machine voor poeder, granulaat of vloeistof Voor poeder, granulaat of vloeistof verpakt in een lange dunne staaf. Seal vorm: Eind seal of Envelop seal Zaklengte: 50-150 mm Zakbreedte: 16-35mm Capaciteit: 30-60 stuks/ min. Optionele vulsystemen: 1)Volumetrische cup 2)Poeder schroefspindel 3)Vloeistofpomp

	Meer sporen Stick Packing machine voor granulaat Aantal sporen: 4, 6, 8 Seal vorm: Eind seal of Envelop seal Zakbreedte: 16-30 mm Zaklengte: 70-140 mm

	Verticale vorm vul en seal machine Vulcapaciteit: max. 3000ml Zaklengte: 120-450mm Zakbreedte: 110-300mm Film breedte: 240-620mm

	Verticale vorm vul en seal machine Vulcapaciteit: max. 2000ml Zaklengte: 80-390mm Zakbreedte: 90-250mm Film breedte: 200-520mm

	Verticale vorm vul en seal machine Vulcapaciteit: max. 1000ml Zaklengte: 80-300mm Zakbreedte: 80-200mm Film breedte: 160-420mm

	Verticale vorm vul en seal machine Vulcapaciteit: 500ml Zaklengte: 80-240mm Zakbreedte: 50-150mm Film breedte: 120-320mm

	Verticale vorm vul en seal machine Vulcapaciteit: max. 300ml Zaklengte: 80-200mm Zakbreedte: 40-110mm Film breedte: 100-240mm

	Verticale vorm vul en seal machine voor poeder Verticale vorm vul en seal machine voor poeder Vulcapaciteit: 1-50 ml Zaklengte: 30-120 mm Zakbreedte: 30-85 mm Capaciteit zakjes/ minuut: 30-60

	Sachet vorm vul en seal machine voor granulaat Vulcapaciteit: 1-10 ; 5-50 Zaklengte: 30-120 mm Zakbreedte: 30-85 mm Capaciteit zakjes/ minuut: 50-100

	Sachet vorm vul en seal machine voor tabletten Vulcapaciteit: 1-50 ml Trilsysteem met teller Zaklengte: 30-120 mm Zakbreedte: 30-85 mm Capaciteit zakjes/ minuut: 10-60

	Multi-Materiaal verpakkingsmachine In één slag worden meerdere producten gemaakt.

Multiheadwegers

Newton Packaging Multiheadwegers
Multiheadwegers van Newton Packaging zijn geschikt voor ronde producten, platte producten, maar ook andere harde producten met minder normale vorm, vormen geen enkel probleem.

Toepassingen
Multiheadwegers van Newton Packaging kunnen worden toegepast voor het doseren van de volgende food producten: snoep, chocolade, koekjes, zaden, chips, friet, noten, noodles, bevroren voedsel, honden- en kattenbrokken. Ook non-food producten als bouten, moeren en pneumatische koppelingen kunnen prima gedoseerd met de multiheadwegers.

Newton Packaging kan modellen leveren met een weegbereik per kop van 10 tot 3000 gram,
standaartypen zijn:

- 1 kops weger
- 2 kops weger
- 4 kops weger
- 8 kops weger
- 10 kops weger
- 14 kops weger
- 16 kops weger
- 18 kops weger
- 20 kops weger

Newton is er ook op gericht om speciale, klantgerichte oplossingen uit te werken.


        

Vul en Sluitmachines voor de verpakkingsindustrie
 

De volgende informatie vormt een toepassingsoverzicht voor de keuze van vul en sluitmachines die doppen monteren en werken met een capaciteit tot circa 200 doppen per minuut.

De vulmachines die hier worden omschreven worden vooral gebruikt bij plastic en metalen doppen en sommige typen kurken. De informatie omvat zowel manueel bediende vulmachines, semi-automatische vulmachines als volautomatische vul en sluitmachines.

Genoemde vulmachines worden vaak toegepast voor doppen voor het afdekken van de meeste plastic en glazen flessen en potten die gebruikt worden in food, beverage, en de chemische en farmaceutische en cosmetische industrie. Voor toepassing van aluminium doppen (ROPP) en voor het kurken van wijnflessen zijn deze vulmachines in principe niet geschikt.

 

                   

 

Aanvoer van doppen

Aanvoer van doppen kan gebeuren met behulp van één of meerdere trilvullers of centrifugaal vullers. Afhankelijk van de dopdiameter kan met één trilvuller tot ongeveer 40 stuks doppen per minuut aangevoerd worden. Daarboven dienen meerdere trilvullers of één centrifugaal vuller toegepast te worden.
Één centrifugaal vuller kan meer dan 200 doppen per minuut aanvoeren.
Een centrifugaal vuller kent een hogere investering, maar is efficiënter, vriendelijker voor het product, geluidsarm en heeft een hogere en duurzamere output.

 

               

 

               

Automatische inline dop montagemachine

In lijn wordt eerst de dop geplaatst, vervolgens in lijn aangedrukt of aangedraaid.
Dit is de meest gebruikte en populairste capper, omdat het werkt voor de meeste flessen en doppen bij snelheden tot 200 doppen per minuut, afhankelijk van de dopgrootte en de fles of pot afmetingen. De cap machine is geschikt voor platte doppen, klikdoppen, schroefdoppen, inclusief doppen met kinderbeveiliging, metalen deksels en andere doppen, die onder een hoek van ca. 30 graden aangevoerd kunnen worden.

De vul- en sluitmachine is geschikt voor een diameter tot ca. 120mm.
Sommige doppen met een diameter van minder dan 60mm werken niet goed met dit type machine door problemen met schroefdraad, door de hoogte van de dop of doordat de diameter van de dop niet voldoende groot is.
In dat geval kunnen vertikale vul- en sluitmachines uitkomst bieden.

Deze vul- en sluitmachine is geschikt voor flesjes en potjes van plastic, metaal of glas van de volgende formaten: circa 40mm t/m 400mm hoog en 15 t/m 200mm diameter. Bij schroefdoppen is er koppelcontrole door middel van een slipkoppeling of een elektrisch geregelde DC regeling.
 

               

Automatische, fixerende dop montagemachine

Dit type vul en sluitmachine is betrouwbaarder en duurzamer, maar zijn duurder dan de inline cap machine die hierboven is beschreven. Dit komt omdat zij specifieke verwisselbare onderdelen hebben die benodigd zijn voor verschillende flessen, potten en doppen en deksels. Ook zonder de additionele kosten voor de extra onderdelen, kost dit type machine meer dan de inline vul en sluitmachines.

Soms zijn er vulmachine toepassingen waar de enige sluitmachine is die geschikt is. Bijvoorbeeld, hele kleine of onstabiele flessen die anders om zouden vallen, worden door de specifieke onderdelen van deze klemmende cap machines gestabiliseerd.
Ook zijn er vulmachine toepassingen waar de dop niet onder een hoek kan worden aangebracht, maar verticaal moet worden aangevoerd naar de opening van de fles.
Het gebruik van een klemmend mechanisme zorgt voor een zeer nauwkeurige positionering, waardoor dit type vulmachines uitermate geschikt zijn voor de medische en farmaceutische industrie.
 

 

Automatische klemmende dop montagemachine

Dit type sluit machines is betrouwbaarder en duurzamer, maar zijn duurder dan de inline cap machine die hierboven is beschreven. Dit komt omdat zij specifieke verwisselbare onderdelen hebben die benodigd zijn voor verschillende flessen, potten en doppen en deksels. Ook zonder de additionele kosten voor de extra onderdelen, kost dit type machine meer dan de inline sluit machines.

Soms zijn er sluit machine toepassingen waar dit het enige type cap machines is dat geschikt is. Bijvoorbeeld, hele kleine of onstabiele flessen die anders om zouden vallen, worden door de specifieke onderdelen van deze klemmende cap machine gestabiliseerd.
Ook zijn er capper toepassingen waar de dop niet onder een hoek kan worden aangebracht, maar verticaal moet worden aangevoerd naar de opening van de fles.
Het gebruik van een klemmend mechanisme zorgt voor een zeer nauwkeurige positionering, waardoor dit type cap machine uitermate geschikt is voor de medische en farmaceutische industrie.

Automatische drukdop machine
De dop wordt door middel van een pick & place systeem op een fles geplaatst.
De dop wordt geforceerd door de neerwaartse kracht van de capping machine.
Omdat er minder bewegende delen zijn in deze cap machine, is de machine voordeliger dan andere typen automatische cappers.
Er zijn sluitingen, die men in de industrie "snap screw" doppen noemt, dit zijn hybride doppen tussen drukdop en schroefdop. Ze vereisen zowel de draaiende koppel van een schroefdop als de neerwaartse kracht van een drukknop.
Voor deze toepassing is een inline capping machine met een toevoeging van een "drukdoproller" een goede oplossing.

 

Automatische dop plaatser
Zoals hierboven beschreven zijn er beperkingen aan het gebruik van een "inline" type cap machine, in het bijzonder wanneer de doppen een grotere diameter hebben. In de food industrie wordt veel verpakt met doppen met een diameter van 110mm of groter.
Deze sluitingen werken soms moeilijk met inline cap machines, omdat de dop verticaal geplaatst moet worden om te waarborgen dat de dop goed gemonteerd wordt.
Nadat de dop goed geplaatst is, kan de dop worden vastgedraaid met een dopplaatser.

Deze dopplaatser kan ook worden gebruikt als een voordelig alternatief voor een klemapparaat zoals hierboven is beschreven, in bijzonder wanneer de doppen en de flessen vrij groot van afmetingen zijn.

 

Automatische dop aandraai unit
De dop aandraai unit wordt alleen gebruikt voor het aandraaien of verder vastdraaien van doppen. In het geval van een verticale plaatser, zorgt het ervoor dat het gewenste koppel wordt bereikt nadat de dop verticaal geplaatst is.

De dop aandraai unit wordt meestal gebruikt om de dop aan te draaien nadat de dop verzegeld is. De hitte die geproduceerd wordt door het verzegelen kan er voor zorgen dat de dop los komt te zitten doordat de materialen van de dop en fles door de warmte onevenredig expanderen. De dop aandraai unit lost dit probleem op door de dop opnieuw vast te draaien.

 

       

Handbediende doppen schroefmachine

Deze capping machine is hét low-cost alternatief voor het aanbrengen van doppen, echter ook de meest arbeidsintensieve.
Deze units zijn meestal pneumatisch, maar worden ook elektrisch uitgevoerd.
De pneumatische units bieden een soepelere en meer comfortabele koppelcontrole dan de elektrische units.
De werking is simpel: de unit wordt boven de fles gepositioneerd met behulp van een ergonomische balansveer waardoor de operator niet het gehele gewicht van de schroefunit hoeft te dragen.
De operator plaatst de dop op de fles en draait deze een beetje aan. De unit draait deze dop verder aan met de benodigde koppel.

 

Werktafel doppen schroefmachine
Deze sluit machine werkt nagenoeg hetzelfde als de eerder beschreven handbediende capper, maar met een beter repeterende koppel nauwkeurigheid en minder vermoeidheid voor de operator.
Het verschil is dat de operator de dop niet hoeft vast te houden en naar beneden hoeft te drukken. De dop schroef unit is gemonteerd aan een luchtcilinder met een verticale beweging die in werking wordt gezet door een handbediende schakelaar. De capping machine drukt constant in dezelfde verticale richting en met dezelfde neerwaartse kracht.
Deze sluit machine kent een goed koppel nauwkeurigheid met relatief weinig manuele arbeid.

 

       

Semi automatische werktafel doppen schroefmachine
Deze sluitmachine is beter dan de werktafel capping machine die hierboven staat beschreven. De operator voert niet zelf de flessen aan, maar plaats alleen doppen op de flessen. De semi automatische machine doet de rest, een sensor detecteert de fles en de fles wordt dan vast vastgegrepen en stevig vastgehouden. De klemkop komt dan naar beneden om met voldoende de koppel de dop vast te draaien. Deze machine kan tot ca. 40 doppen per minuut aanbrengen met bediening door één operator.

 

Semi automatische doppen aanbrengmachine
Deze sluit machine is vergelijkbaar met de werktafel modellen die hierboven zijn beschreven. Het enige verschil is dat de dop er niet op gedraaid wordt, maar wordt opgedrukt door middel van een pneumatische cilinder. De operator plaatst doppen op de fles en bedient een knop. De flessen worden aangevoerd en de doppen worden er op gedrukt.

 

Doppen montagemachines voor explosie gevaarlijke plaatsen
Gevaarlijke producten zoals oplosmiddelen en andere licht ontvlambare vloeistoffen hebben ook doppen nodig. Hierbij vormen systemen een extra bedreiging voor de veiligheid in het proces. Voor deze situatie zijn er speciaal ontworpen explosie veilige capping machines.

Newton biedt u de helpende hand!

Vullijnen

 

	Automatische vul lijn Vullen van vloeistoffen, cap aanbrengen, capping, sealing, case packing. Toepassing o.a. voor olie, bestijdingsmiddelen, chemicaliën, cosmetische industrie etc. Op basis van standaard modules worden klantspecifieke oplossingen gerealiseerd.

	Roterend type vul en sluit systeem Vullen van vloeistoffen, plug aanbrengen, capping. Capaciteit tot ca. 40 flessen per minuut. Op basis van standaard modules worden klantspecifieke oplossingen gerealiseerd.

	Vul en sluitmachine voor poeder Automatische aanvoer van flessen, vullen van granulaat, cap aanbrengen en capping. Capaciteit tot ca. 20 flessen per minuut. Op basis van standaard modules worden klantspecifieke oplossingen gerealiseerd.

	Vul en sluitmachine Monobloc Flessen range: 10~120ml (grotere volumes op aanvraag) Vultolerantie standaard: << ± 2% standard Vul capaciteit met 2 vul nozzles en 1 capping head: ca. 50 flessen per minuut. met 4 vul nozzles en 1 capping head: ca. 100 flessen per minuut.

	Vul en sluitmachine voor granulaat Automatische aanvoer van flessen, vullen van granulaat, cap aanbrengen en capping. Capaciteit tot ca. 20 flessen per minuut. Op basis van standaard modules worden klantspecifieke oplossingen gerealiseerd.

 
Roterende vul- & sluitmachines

 

 
Tube vulsystemen

	Automatische tube vul- en seal machine Tube afmeting: diameter 13-40mm, lengte 70-200mm, volume: 5-200ml Capaciteit: 30-45 stuks/ min.

	Ultrasonische tube sealmachine Tube afmeting: diameter 15 -50mm, lengte 70 -300mm. Capaciteit: 4-10 stuks/ min.

	Automactische tube vul- en seal machine Tube afmeting: diameter 13-50mm, lengte 70-220mm, volume: 5-200ml Capaciteit: 40-80 stuks/ min.

Verticale vul- & sluitmachines

 

	Verticale vorm vul en seal machine Vulcapaciteit: max. 4000ml Zaklengte: 200-500mm Zakbreedte: 150-350mm Film breedte: 320-720mm

	4 zijden sachet seal verpakkingsmachine Vulcapaciteit: max. 200ml Zaklengte: 80-200mm Zakbreedte: 40-120mm Film width: 100-240mm

	Twin pack 4 zijden sachet seal verpakkingsmachine Vulcapaciteit: 50 ml Zaklengte: 80-200 mm Zakbreedte: 20-60 mm Capaciteit zakjes/ minuut: 30-80

	Twin Feeder Sachet verpakkingsmachine In één slag worden twee sachets gemaakt.

	Multi-Materiaal verpakkingsmachine In één slag worden meerdere producten gemaakt.

	Meer sporen Stick Packing machine voor vloeistof Aantal sporen: 4, 6, 8 Seal vorm: Eind seal of Envelop seal Zakbreedte: 16-30 mm Zaklengte: 70-140 mm

	Enkel spoors Stick Packing machine voor poeder, granulaat of vloeistof Voor poeder, granulaat of vloeistof verpakt in een lange dunne staaf. Seal vorm: Eind seal of Envelop seal Zaklengte: 50-150 mm Zakbreedte: 16-35mm Capaciteit: 30-60 stuks/ min. Optionele vulsystemen: 1)Volumetrische cup 2)Poeder schroefspindel 3)Vloeistofpomp

	Meer sporen Stick Packing machine voor granulaat Aantal sporen: 4, 6, 8 Seal vorm: Eind seal of Envelop seal Zakbreedte: 16-30 mm Zaklengte: 70-140 mm

	Verticale vorm vul en seal machine Vulcapaciteit: max. 3000ml Zaklengte: 120-450mm Zakbreedte: 110-300mm Film breedte: 240-620mm

	Verticale vorm vul en seal machine Vulcapaciteit: max. 2000ml Zaklengte: 80-390mm Zakbreedte: 90-250mm Film breedte: 200-520mm

	Verticale vorm vul en seal machine Vulcapaciteit: max. 1000ml Zaklengte: 80-300mm Zakbreedte: 80-200mm Film breedte: 160-420mm

	Verticale vorm vul en seal machine Vulcapaciteit: 500ml Zaklengte: 80-240mm Zakbreedte: 50-150mm Film breedte: 120-320mm

	Verticale vorm vul en seal machine Vulcapaciteit: max. 300ml Zaklengte: 80-200mm Zakbreedte: 40-110mm Film breedte: 100-240mm

	Verticale vorm vul en seal machine voor poeder Verticale vorm vul en seal machine voor poeder Vulcapaciteit: 1-50 ml Zaklengte: 30-120 mm Zakbreedte: 30-85 mm Capaciteit zakjes/ minuut: 30-60

	Sachet vorm vul en seal machine voor granulaat Vulcapaciteit: 1-10 ; 5-50 Zaklengte: 30-120 mm Zakbreedte: 30-85 mm Capaciteit zakjes/ minuut: 50-100

	Sachet vorm vul en seal machine voor tabletten Vulcapaciteit: 1-50 ml Trilsysteem met teller Zaklengte: 30-120 mm Zakbreedte: 30-85 mm Capaciteit zakjes/ minuut: 10-60

	Multi-Materiaal verpakkingsmachine In één slag worden meerdere producten gemaakt.

Vul en Sluitmachines voor de verpakkingsindustrie

Heeft u interesse? Vraag hier uw verticale vulmachine aan!